鸿禾直播app官方正版下载_鸿禾直播高品质美女在线视频互动社区_鸿禾直播官方版

熱門關(guān)鍵詞： 土工布圖片 　土工膜圖片 　膨潤(rùn)土防水毯

土工膜土工布界面剪切強(qiáng)度研究現(xiàn)狀

返回列表 來源：土工膜土工布供應(yīng)商 瀏覽： 發(fā)布日期：2021-04-26 09:29:13【大 中 小】
土工膜具有極低的滲透系數(shù)，被廣泛應(yīng)用于填埋場(chǎng)的襯墊系統(tǒng)中。為控制土工膜在長(zhǎng)期使用過程中不產(chǎn)生過大的下凹變形，一般在其上部鋪設(shè)一層土工布。土工膜與土工布作為填埋場(chǎng)襯墊系統(tǒng)的一部分，其界面剪切強(qiáng)度受到了大量研究人員們的關(guān)注。起初，人們對(duì)ＧＭ／ＧＴ界面剪切強(qiáng)度的止步于定性試驗(yàn)分析階段。隨著研究的不斷深入，研究人員逐漸開始對(duì)各種類型的土工膜，尤其是糙面土工膜與土工布界面剪切強(qiáng)度產(chǎn)生的原因和影響因素做出了定量分析，并總結(jié)出了相應(yīng)的剪切破壞機(jī)理。
根據(jù)多種類型的土工膜與土工布界面剪切試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，光面土工膜和糙面土工膜與無紡布土工界面的剪應(yīng)力－位移關(guān)系曲線都表現(xiàn)出明顯的應(yīng)變軟化特性，糙面土工膜／土工布界面的峰值剪切強(qiáng)度明顯高于光面土工膜／土工布界面，并且其峰值位移也更大。
通過對(duì)土工膜與無紡布界面分別在干燥和潮濕狀態(tài)下進(jìn)行剪切試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，糙面土工膜與無紡布界面在干燥狀態(tài)下的剪應(yīng)力－位移關(guān)系曲線表現(xiàn)出一定的應(yīng)變硬化特性，而在潮濕狀態(tài)下表現(xiàn)為應(yīng)變軟化特性；潮濕狀態(tài)下由于存在吸力作用，相同材料界面的剪切強(qiáng)度在潮濕狀態(tài)下更高；土工膜與土工布界面的粘聚力在干燥狀態(tài)下較大，而在潮濕狀態(tài)下將趨近為０，可以忽略不計(jì)。
根據(jù)土工膜與土工布界面的大型斜坡模型試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)外部剪應(yīng)力小于土工膜／土工布界面的峰值強(qiáng)度時(shí)，界面處于彈性階段，其內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生較大的剪切位移，上覆材料錨固端的拉力也很??；當(dāng)外部剪應(yīng)力大于峰值強(qiáng)度時(shí)，界面會(huì)逐漸進(jìn)入到殘余狀態(tài)，并最終達(dá)到殘余強(qiáng)度，同時(shí)上覆材料錨固端會(huì)產(chǎn)生較大拉力，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)煌耆瓟唷?/span>
根據(jù)不同加糙方式的糙面土工膜與無紡布界面的剪切試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，糙面土工膜與無紡布界面都具有較大的峰后強(qiáng)度損失，造成這種現(xiàn)象的原因包括無紡布表面纖維在剪切過程中被撕裂拉扯，使得纖維排列方式與剪切方向平行，以及糙面土工膜表面粗糙顆?；蚣y理在剪切過程中被磨損。在高法向應(yīng)力作用下，強(qiáng)度損失的原因還包括糙面土工膜表面粗糙顆粒或紋理被壓平。
通過對(duì)土工膜與無紡布界面進(jìn)行改變法向應(yīng)力狀態(tài)下的的持續(xù)剪切試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在相同初始法向應(yīng)力狀態(tài)下，土工膜／無紡布界面在改變法向應(yīng)力之前所經(jīng)歷的剪切位移越大，在改變法向應(yīng)力之后的峰值剪切強(qiáng)度和大位移剪切強(qiáng)度越小；其應(yīng)變軟化程度的大小也會(huì)影響改變法向應(yīng)力之后峰值剪切強(qiáng)度和大位移剪切強(qiáng)度的大小。
根據(jù)糙面土工膜與無紡布界面的剪切試驗(yàn)結(jié)果，提出了糙面土工膜與無紡布界面峰后強(qiáng)度降低機(jī)理。研宄發(fā)現(xiàn)，在應(yīng)力范圍內(nèi)，無論是共擠還是層壓型糙面土工膜，峰后強(qiáng)度下降的主要原因都是剪切過程中糙面土工膜表面出現(xiàn)了小規(guī)模磨損。
通過對(duì)土工膜與土工布界面剪切強(qiáng)度與其接觸狀態(tài)之間的關(guān)系進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn)，界面接觸狀態(tài)中糙面土工膜表面粗糙顆粒周圍裹覆的纖維數(shù)量以及裹覆纖維的密度是影響糙面土工膜與土工布界面剪切強(qiáng)度的主要參數(shù)，即使法向應(yīng)力維持不變，通過改變界面接觸狀態(tài)也可以使糙面土工膜與土工布界面的剪切強(qiáng)度發(fā)生改變。
通過對(duì)糙面土工膜與無紡布界面剪切強(qiáng)度的形成原因及影響因素進(jìn)行研宄后發(fā)現(xiàn)，影響糙面土工膜／無紡布界面峰值摩擦系數(shù)的主要因素是法向應(yīng)力，而影響其殘余摩擦系數(shù)的主要因素不僅包含法向應(yīng)力，還包含材料特性等其他因素；二者界面剪切強(qiáng)度形成的原因是剪切過程中糙面土工膜表面粗糙顆粒對(duì)無紡布纖維產(chǎn)生的嵌入拉伸作用，其峰值剪切強(qiáng)度發(fā)展到大位移剪切強(qiáng)度的過程即就是糙面土工膜表面粗糙顆粒達(dá)到磨損穩(wěn)定以及無紡布纖維完成定向排列的過程。
形成糙面土工膜與無紡布界面剪切強(qiáng)度的主要因素是糙面土工膜表面粗糙顆粒與無紡布纖維之間所產(chǎn)生的勾扯效應(yīng)；糙面土工膜表面粗糙顆粒越高、排列越密集，所產(chǎn)生的勾扯效應(yīng)就越強(qiáng)烈，相應(yīng)地其界面剪切強(qiáng)度也越大，但是當(dāng)排列過于密集時(shí)，糙面土工膜表面會(huì)變得相對(duì)均勻平整，反而會(huì)對(duì)勾扯效應(yīng)產(chǎn)生削弱作用，導(dǎo)致剪切強(qiáng)度出現(xiàn)降低。
通過對(duì)三種快速成型技術(shù)所制成的糙面土工膜與土工布界面直剪試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，相較于傳統(tǒng)加糙方式制成的土工膜，鉤狀微凸體土工膜與土工布界面峰值剪切強(qiáng)度增加了69％。糙面土工膜表面粗糙顆粒間距和高度的改變均會(huì)對(duì)土工膜／土工布界面剪切強(qiáng)度產(chǎn)生影響。
土工膜土工布界面剪切強(qiáng)度研究現(xiàn)狀
 

同類文章排行

最新資訊文章

  • 首頁(yè)
  • 電話
  • QQ
  • 聯(lián)系