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復(fù)合土工膜焊接工藝及焊縫質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)

返回列表 來(lái)源:土工膜土工布供應(yīng)商 瀏覽: 發(fā)布日期:2022-01-06 09:23:30【

1.試驗(yàn)?zāi)康?

通過(guò)焊接試驗(yàn)確定復(fù)合土工膜焊接設(shè)備、焊接工藝和溫度及焊機(jī)行走速度,在確定焊機(jī)型號(hào)、焊接溫度、行走速度等焊接工藝情況下,監(jiān)測(cè)土工膜接頭的各項(xiàng)指標(biāo)是否滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 上游橫向土石圍堰土工膜焊接采用熱熔焊法,采用萊特斯系列土工膜焊接機(jī),土工布采用手提式封包機(jī)縫接。通過(guò)焊接試驗(yàn),對(duì)焊接操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),使焊接操作人員掌握土工膜焊接機(jī)的技術(shù)參數(shù)、工作原理、操作規(guī)程和接縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟練操作土工膜焊接機(jī)。同時(shí)確定土工膜接縫質(zhì)量檢測(cè)方法,使檢測(cè)人員熟練掌握土工膜接縫質(zhì)量控制與檢驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)頻次。 

復(fù)合土工膜焊接工藝及焊縫質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)

2.試驗(yàn)流程

復(fù)合土工膜鋪設(shè)-底層土工布縫合-土工膜雙縫焊接-焊縫檢測(cè)-上層土工布縫合 

復(fù)合土工膜焊接工藝及焊縫質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)

3.焊接方法

復(fù)合土工膜焊接采用熱熔焊法,自動(dòng)爬行焊接機(jī)進(jìn)行焊接。焊接前將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干,保證焊接面清潔干燥。焊縫寬度采用 2mm×10mm 的雙焊縫,焊縫間留有 10mm 的空腔,搭接寬度大于等于 10cm。焊接時(shí),焊機(jī)前面專(zhuān)門(mén)安排一人及時(shí)調(diào)整搭接寬度,保證搭接寬度滿(mǎn)足要求。 擬定有代表性的多組氣溫、不同焊接溫度(250~300℃之間)對(duì)應(yīng)不同的焊接行走速度(1.0~3.0m/min)進(jìn)行多種組合試驗(yàn),找出最理想的焊接溫度和行走速度。按照初步擬定的焊接溫度進(jìn)行試驗(yàn),焊機(jī)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后(溫度顯示的紅綠燈會(huì)同時(shí)閃爍)開(kāi)始焊接。焊接完成后,將待測(cè)段兩端用熱風(fēng)焊槍封堵后,進(jìn)行焊縫壓力檢測(cè)。焊接試驗(yàn)時(shí)作好氣溫、風(fēng)速、焊機(jī)行走速度等記錄。 

4.焊縫質(zhì)量檢測(cè)

焊縫檢測(cè)采用充氣檢測(cè),插入氣針,充氣壓力 0.1~0.25MPa,保壓 1~5min,壓力無(wú)下降為合格。 

對(duì)各種組合的焊縫進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。斷裂位置不在焊縫上合格,斷裂強(qiáng)度不小于母材(主膜)強(qiáng)度的 80%合格。本工程委托珠江水利科學(xué)研究院中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行母材性能和焊接焊縫性能檢驗(yàn)。 

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