在歐美進口HDPE土工膜的生產(chǎn)工藝方面，目前國內，包括國際范圍內共有兩種生產(chǎn)方式，分別為吹膜工藝，以及平擠工藝。目前國際上85%的現(xiàn)有歐美進口HDPE土工膜產(chǎn)線及絕大多數(shù)的新建土工膜產(chǎn)線，都是吹膜工藝生產(chǎn)線，這是因為吹膜工藝相比較平擠工藝來說，有如下幾點優(yōu)勢：
1） 對于光面土工膜來說：

兩種不同生產(chǎn)工藝對歐美進口HDPE土工膜樹脂原料的要求不同，平擠工藝樹脂原料的熔融指數(shù)一般為0.11 g/10min（測試方法ASTM D1238 Cond.E），吹膜工藝樹脂原料的熔融指數(shù)一般為1.0 g/10min（測試方法ASTM D1238 Cond.E）。

這是因為吹膜工藝對樹脂原料的要求更高，對原料的熔融指數(shù)要求更高，此種方式生產(chǎn)出的歐美進口HDPE土工膜產(chǎn)品的拉伸延展性能也更好，從現(xiàn)場實際施工的層面來說，拉伸延展性能更好的歐美進口HDPE土工膜能更好的對外部加載負荷（填埋垃圾、重型機械等）進行受力。


2） 對于糙面土工膜來說：

吹膜工藝為一步成形法，生產(chǎn)時通過加吹氮氣方式形成土工膜糙面，成品為一整體，糙點不易剝落。

平擠工藝為兩步成形法，先將光面土工膜生產(chǎn)完成后通過噴淋粗糙顆粒的方式在光面上形成糙面，成品不是整體材料，糙點易剝落，大大增加滑坡事故的可能性，后果不堪設想。

此外，更重要的是，吹膜工藝可以根據(jù)不同垃圾填埋工程的不同地形地勢要求，通過調節(jié)吹氮壓強、方向等方式，生產(chǎn)出糙面高度更高的歐美進口HDPE糙面土工膜產(chǎn)品，產(chǎn)品摩擦力更大，邊坡穩(wěn)定性更好，安全系數(shù)更高，從而能更好的滿足工程要求。

舉例來說，標準指標中對糙面歐美進口HDPE土工膜的糙面高度要求為0.25mm，吹膜工藝可以生產(chǎn)出0.5mm（較常用）及0.75mm（一般常用）的糙面土工膜產(chǎn)品，而平擠工藝由于其工藝本身的缺陷問題，致使生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有很大的局限性，糙面土工膜的糙面高度是不可控的。再加上平擠工藝生產(chǎn)出的歐美進口HDPE糙面土工膜糙點和膜本身不為整體，糙點易剝落，從以往經(jīng)驗和工程質量保證的角度來看，推薦使用吹膜工藝（如加拿大索瑪土工膜）而不推薦使用平擠工藝生產(chǎn)的歐美進口HDPE土工膜產(chǎn)品。

土工膜
二、材料幅寬方面

從以往眾多的施工經(jīng)驗來看，對于垃圾填埋場及類似的鋪設面積較大的項目而言，一般建議選用幅寬較寬的歐美進口HDPE土工膜材料。

最主要的原因在于，歐美進口HDPE土工膜的幅寬越寬，進行實際焊接施工時候所產(chǎn)生的焊縫就越少，而焊縫是土工膜發(fā)生滲漏的高發(fā)位置，焊縫越少，滲漏的可能性就越小，防滲效果越好。

另外，幅寬增加，焊縫減少的同時，也為工程項目帶來兩個其他有利條件。一個是可以減少焊接施工時候的搭接損耗：拿8米幅寬的歐美進口HDPE土工膜與7米幅寬的土工膜相比較，理論上的損耗率可以降低14%，有利于工程項目成本的降低。另一點就是可以減少項目的施工周期，以及對應的人力成本。