土工膜具有很好的耐化學(xué)腐蝕性能,滲透系數(shù)小,制造工藝成熟,易于施工和焊接,如果在施工過程中不發(fā)生破損,土工膜防滲體將能達(dá)到非常理想的防滲效果。但是在實(shí)際工程施工過程中由于人為因素和自然因素的影響,土工膜完全不破損是不可能達(dá)到的。因此,我們只能提高施工質(zhì)量,盡量減少土工膜的破損,保證土工膜的完整性,這是防滲系統(tǒng)有效性的基礎(chǔ)。 在各種防滲工程中,土工膜存在的各種孔洞缺陷是造成滲漏的主要原因,而引起土工膜破損的主要原因包括:①施工機(jī)械損傷;②焊縫不結(jié)實(shí);③土工膜自身的缺陷;④墊層粗粒料引起的刺破;⑤覆蓋上墊層施工時(shí)機(jī)械造成破損;⑥下墊層下陷引起的脹裂等等方面，下面我們就重點(diǎn)講一下大型機(jī)械施工對土工膜造成破壞及修補(bǔ)。 事實(shí)上,在大多數(shù)土工膜施工現(xiàn)場,施工質(zhì)量控制更多地集中在焊縫檢測,然而更多的破壞發(fā)生在土工膜的覆蓋上墊層施工時(shí),尤其在大量使用機(jī)械化施工時(shí),土工膜的破損更加嚴(yán)重。土工膜是柔性材料,大多通過其拉伸強(qiáng)度來承受載荷,土工膜在受力過程中厚度是變化的。因此拉伸強(qiáng)度及其應(yīng)變是土工膜材料主要的力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。土工膜的拉伸強(qiáng)度與寬度、形狀、約束條件有關(guān)。在實(shí)際施工過程中,土工膜與土料之間的相互作用十分復(fù)雜。因此,分析土工膜的破壞形式及破壞成因是十分重要的,這樣可以避免錯(cuò)誤的機(jī)械施工方法,有效減少土工膜的破損。