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詳情闡述膨潤土防水毯與HDPE土工膜施工技術(shù)

返回列表 來源：土工膜土工布供應(yīng)商 瀏覽： 發(fā)布日期：2020-09-28 11:49:32【大 中 小】
施工膨潤土防水毯和HPDE膜是該工程的關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范施工，確保質(zhì)量，尤其要做到不折皺、不松散。HDPE土工膜焊接是所有施工工藝中最關(guān)鍵的。下面重點(diǎn)介紹膨潤土防水毯和HDPE土工膜的構(gòu)建。
一、膨潤土復(fù)合防水鋪蓋(膨潤土防水毯)施工工藝。
GCI建筑施工流程。
底板檢查→吊裝就位→人工鋪墊→調(diào)整搭接寬度→鋪撒膨潤土粉→后續(xù)施工。
膨潤土防水毯的施工注意事項(xiàng)。
膨潤土防水毯施工場地必須平整，不能有尖銳的突起。
在膨潤土防水毯之間的連接以及在膨潤土防水毯和結(jié)構(gòu)物之間的連接非常簡單。由于膨潤土防水毯遇水膨脹，因此不能在下雨天和有水的地面作業(yè)，施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)其上部結(jié)構(gòu)。廣泛應(yīng)用于鋪設(shè)。
搭接型，無需縫合，搭接縫采用膨潤土防水漿封。對于損壞的部位，可根據(jù)損壞程度采用膨潤土防水毯加鋪法進(jìn)行修補(bǔ)或撒膨潤土。
二、膨潤土防水毯應(yīng)在陰陽角設(shè)置附加層，沿陰陽角兩側(cè)各寬500mm處鋪裝250mm后，再進(jìn)行大面積鋪裝。湖的頂部應(yīng)設(shè)置錨固溝，末端用沙袋或土工布壓住坡面防水毯。對有防水層的部位，如排水管、橋墩等，應(yīng)設(shè)置附加層，用膨潤土將管道周圍封閉。每一天鋪好防水毯子后，都要逐條檢查驗(yàn)收，如果有任何缺陷，都要立即修補(bǔ)。
三、質(zhì)量管理要點(diǎn)。
一、工作面施工前必須對基底進(jìn)行整修和檢測，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行膨潤土防水毯鋪裝施工。
二是鋪好膨潤土防水毯板后，應(yīng)調(diào)整搭接寬度，控制在250±50mm，保證膨潤土防水毯板平整無皺褶，無懸空，與基底緊密結(jié)合。
三、膨潤土防水毯搭接處的連接，先將上部揭開，在接縫處均勻地撒上膨潤土粉末，使接縫密封，然后將揭開的上部膨潤土防水毯鋪回。
四、膨潤土防水毯的搭接應(yīng)沿設(shè)計(jì)坡向，采用上壓式，盡可能采用品狀分布，避免交叉搭接。
膨潤土防水毯應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度、鋪面的蓋數(shù)、遇5級大風(fēng)及雨雪天氣時(shí)，停止施工，做好成品保護(hù)。
四、高密度聚乙烯(HPDE)膜層防滲施工工藝。
(1)建造過程。
搬運(yùn)就位→鋪裝→檢查、調(diào)整→焊接→焊縫檢查。
接下來是施工。
(2)HDPE薄膜結(jié)構(gòu)。
高密度聚乙烯薄膜的鋪設(shè)要點(diǎn)
在湖底坡面原則上不能出現(xiàn)橫向接縫，所用薄膜應(yīng)一次性鋪設(shè)到位，寬度在坡面上部和下部1.5m以上。
二、地膜鋪墊順序按“前坡后場底板”進(jìn)行。
坡面鋪筑時(shí)，由上向下滾鋪，并確保貼合平整。
三、邊坡頂部的地膜應(yīng)延伸到周邊錨固溝內(nèi)，用沙袋或其它重物壓住地膜，防止地膜受到強(qiáng)風(fēng)破壞。
遇到有突出物如橋墩、柱子等，應(yīng)將HPDE膜向上敷設(shè)，高出水面300mm的單縫焊接封閉，防止水流入膜下層；對于給排水管等穿越HPDE膜時(shí)，應(yīng)根據(jù)防水要求，設(shè)置附加層，膜與管交接處采用單縫焊接妥善封閉。
在施工過程中，鋪好的HDPE土工膜等待焊接，為了防止大風(fēng)對HDPE土工膜的破壞，可采用臨時(shí)壓實(shí)或地錨(沙袋或土袋);5級以上大風(fēng)時(shí)，暫停施工。
根據(jù)焊接能力合理安排每日HDPE薄膜的鋪裝面積，在惡劣天氣來臨之前，減少展開的HDPE薄膜數(shù)量，做到能焊多少層，冬季禁止鋪裝。
七、禁止在已鋪設(shè)的HDPE薄膜上吸煙；禁止將火柴、打火機(jī)、化學(xué)溶劑等類似物品帶入HDPE土工膜施工現(xiàn)場。
8.鋪裝前，應(yīng)在電腦上將平面分區(qū)域編號，鋪裝完成后，應(yīng)檢查鋪裝區(qū)域內(nèi)的編號是否與平面編號一致，確認(rèn)無誤后，對鋪裝的HDPE土工膜采取臨時(shí)固定措施(沙袋或土袋)。
九、鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，應(yīng)使用專用拉膜鉗，不可使用生拉硬拽，并做好成品保護(hù)措施，以免損壞已安裝的HDPE土工膜。
應(yīng)及時(shí)填寫HDPE薄膜敷設(shè)施工記錄單，并由現(xiàn)場監(jiān)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字存檔。
五、焊接工藝和焊縫檢查方法。
(1)焊接技術(shù)。熱熔鍍層焊接有單縫擠壓焊和雙縫熱熔焊兩種焊接方式。高密度聚乙烯薄膜的斜面、平面拼接接頭采用雙縫熱熔焊，零星局部修補(bǔ)和雙縫難以施工的部位可采用單縫擠壓焊接。每日焊接前先試焊，合格后方可進(jìn)行正常的焊接作業(yè)。防止十字形接頭，T字形接頭的焊縫應(yīng)采用HDPE土工膜環(huán)狀焊縫，其直徑不得小于500mm。每個(gè)焊縫都要逐條檢查，焊縫必須100%合格，不允許有漏焊、虛焊、超焊等質(zhì)量缺陷。
(2)焊接檢驗(yàn)技術(shù)。②無損檢測技術(shù)。焊縫HPDE膜的非破壞性檢測有兩種：雙縫熱熔焊的氣壓檢測和單縫擠壓焊的放電檢測和真空檢測。雙縫熱熔焊的氣壓檢測是指在完成焊接后，兩個(gè)焊縫之間形成一個(gè)空隙，空隙在兩個(gè)焊縫之間被封閉，通過加料裝置將焊縫氣腔加壓到250kPa，保持3~5min，氣壓不低于240kPa，然后在焊縫的另一端開孔放氣，并且氣壓表指針可以迅速歸零，認(rèn)為合格。單縫擠壓焊接的電火花檢測是在焊接前將銅絲埋入焊縫中，通過高壓脈沖進(jìn)行掃描，遇上火花說明有縫隙、漏洞，符合無火花冒出的合格標(biāo)準(zhǔn)。單縫擠焊真空檢測采用真空泵對焊縫抽真空，先用肥皂水涂抹焊縫，使其與真空罩緊密密封。指定氣壓下的無泄漏符合要求。
二是對HDPE膜的焊縫破壞試驗(yàn)。每一個(gè)試樣都裁剪成25.4mm×25.4mm的方塊標(biāo)準(zhǔn)件，共10個(gè)，每一個(gè)試樣都裁剪成5個(gè)。試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：5個(gè)試件中有4個(gè)符合要求，平均值達(dá)到表中標(biāo)準(zhǔn)，最低值大于80%為合格，強(qiáng)度試驗(yàn)通過。如果沒有通過強(qiáng)度檢測，則需要在原始取樣位置兩端各6米的范圍內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行取樣送檢，直至合格。
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