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土工膜鋪設(shè)施工步驟不能亂8大步驟缺一不可

返回列表 來源：土工膜土工布供應(yīng)商 瀏覽： 發(fā)布日期：2019-11-19 09:41:11【大 中 小】
（1）材料檢驗(yàn)。膜料材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查廠家出廠合格證，核對(duì)材料性能指標(biāo)與工程實(shí)際需要是否相符，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。
（2）基面清理。膜料鋪設(shè)前清除水系底砂質(zhì)土層內(nèi)的石塊及堅(jiān)硬突出物，保證基面沒有任何附著物的存在。
（3）膜料鋪設(shè)。土工膜在邊坡的頂部延長≥1.5m。搭接寬度（≥10cm且≤15cm），搭接方向順?biāo)鞣较虿凑丈嫌螇合掠涡问?，搭接平整無折角、平順。鋪設(shè)邊坡土工膜時(shí)，為避免土工膜被風(fēng)吹起或拉出周邊錨固溝，所有外露的土工膜應(yīng)及時(shí)用沙袋或者其他重物穩(wěn)壓。在坡腳鋪設(shè)時(shí)應(yīng)做好預(yù)留，防止夯實(shí)過程中對(duì)土工膜進(jìn)行拉扯。土工膜鋪設(shè)時(shí)錨固不要過度嚴(yán)實(shí)，不脫落即可，防止在夯實(shí)減滲層粘土?xí)r出現(xiàn)大強(qiáng)度拉扯造成土工膜破壞。
（4）拼接方式。土工膜拼接質(zhì)量是關(guān)系到防滲效果的關(guān)鍵，土工膜的拼接有搭接法、焊接法和粘接法等。以上連接方法中焊接法所能達(dá)到的連接強(qiáng)度和防水效果是最優(yōu)的，大面積焊接前，應(yīng)先做焊接樣品，確定沒有焊接質(zhì)量問題時(shí)，再進(jìn)行大面積焊接。
（5）焊接形式。土工膜焊接形式分為單縫擠壓焊雙軌熱熔焊機(jī)焊接，其原理為在膜的接縫位置施加一定溫度使膜本體熔化，在一定的壓力作用下結(jié)合在一起，形成與原材料性能完全一致，厚度更大，力學(xué)性能更好的嚴(yán)密焊縫。單縫擠壓焊接原理為采用與土工膜相同材質(zhì)的焊條，通過單軌擠壓焊機(jī)把土工膜焊條熔融擠出，通過外界的壓力把焊條熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。主要用于糙面膜與糙面膜之間的連接、各類修補(bǔ)和雙軌熱熔焊機(jī)無法焊接的部位。
（6）土工膜焊接。焊接前先將焊接處復(fù)合土工布撕開，清除土工膜上粘連的土工布纖維，防止形成夾層。然后進(jìn)行焊接機(jī)預(yù)熱，熱熔焊接機(jī)的焊接溫度為350～400℃，在機(jī)器達(dá)到溫度時(shí)再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)先將上下層土工膜搭接好，控制好搭接寬度10～15cm，再進(jìn)行土工膜的焊接。焊接操作人員要控制焊接機(jī)行走速度及溫度，并觀察焊縫焊接狀態(tài)是否平順、牢固，有無跳焊、漏焊、夾層。
（7）焊接缺陷處理：①溫度過高行駛速度過慢造成土工膜破損時(shí)，用尺寸≥300mm×300mm單膜放在破損部位使用風(fēng)槍將土工膜吹化，使用小型滾輪壓實(shí)；②個(gè)別部位不能使用熱熔焊機(jī)焊接的地方，使用土工膜專用膠粘貼（土工膜專用膠為塊狀，使用鍋將其熬至液體，使用鐵勺將其涂抹在接口處，使用小型滾輪壓實(shí)）。
（8）焊縫檢測(cè)：①雙縫焊縫檢測(cè)使用土工膜壓力檢測(cè)機(jī)檢測(cè)，將需要檢測(cè)的土工膜整段焊縫空腔兩端密封，一端插入特制針頭，通過氣泵注入空氣，整條焊縫氣腔充滿空氣無間隔，氣壓達(dá)到250kPa時(shí)，停止加壓，然后通過壓力表觀察氣壓下降情況，5min內(nèi)氣壓不下降或壓力表≥240kPa，則焊縫合格；②擠壓焊形成的單軌焊縫宜采用真空檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)，空氣罩內(nèi)負(fù)壓值25～35kPa，無泄漏為合格。
土工膜鋪設(shè)施工步驟不能亂8大步驟缺一不可
 

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