HDPE膜材料熱敏感性影響采取的質(zhì)量措施
“HDPE膜材料熱敏感性影響”采取的質(zhì)量控制措施：HDPE防滲膜具有良好的延展性和熱敏感性，在環(huán)境溫度升高條件下會產(chǎn)生明顯的熱膨脹，產(chǎn)生表面隆起，為解決此問題采用高溫鋪設(shè)、低溫回填、中粗砂間隔攤鋪施工措施避免問題的發(fā)生。在鋪設(shè)時(shí)，選擇溫度較高的天氣時(shí)段進(jìn)行，使HDPE膜處于較大的伸長量下施工，避免熱脹隆起?；靥钪写稚皶r(shí)，選擇氣溫較低時(shí)段，此時(shí)HDPE膜由于冷縮作用較為平整，膜底空氣較少；在中粗砂回填時(shí)，采用間隔堆放，然后攤平，保證膜底空氣均勻分布，不向同一方向趕壓。
“未采取排氣措施”增加的質(zhì)量控制措施：將HDPE膜在環(huán)墻邊緣留10m接縫不焊接，用于排出膜底空氣，待中粗砂按上述方式回填后，進(jìn)行焊接。在環(huán)墻基礎(chǔ)運(yùn)土坡道對面的坡腳處選為焊縫預(yù)留位置，將此位置立面膜下延部分與底面膜搭接焊縫預(yù)留10m不焊，然后進(jìn)行土工布鋪設(shè)、中粗砂回填，待這兩道工序施工完畢后，將此道焊縫擠壓焊接，并覆蓋好土工布、補(bǔ)填好中粗砂。
“自動(dòng)熱熔焊機(jī)參數(shù)設(shè)置偏大”采取的質(zhì)量控制措施：將自動(dòng)焊機(jī)設(shè)置為合適的溫度、速度，確保焊縫平整。在熱熔焊正式焊接前，進(jìn)行焊接試驗(yàn)，在保證剪切和剝離性能前提下，調(diào)整最佳的溫度和速度，盡量減小HDPE膜受熱變形量。對幾種不同焊接溫度、速度下的焊接試件進(jìn)行進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn)，對比分析后得出最佳的焊接參數(shù)。
“無陰角基層方面施工措施”增加的質(zhì)量控制措施：將陰角下方墊10cm左右細(xì)砂土，并在施工中注意陰角處HDPE膜鋪設(shè)質(zhì)量，保證HDPE膜與基層貼實(shí)。由于HDPE防滲膜具有一定的硬度、韌性，不能緊密的與陰角貼實(shí)，并且根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求鋪設(shè)時(shí)不能產(chǎn)生折皺，折皺在基礎(chǔ)沉降時(shí)會形成應(yīng)力集中點(diǎn)?，F(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，陰角懸空為弧形，最大懸空量約10cm，陰角貼實(shí)保障措施采用在膨潤土墊鋪設(shè)前用不含尖銳物的細(xì)質(zhì)砂土將陰角處墊實(shí)的方法，墊實(shí)形式為斜邊高10cm的三角形墊層，鋪設(shè)HDPE防滲膜時(shí)注意鋪設(shè)質(zhì)量確保貼實(shí)。
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