在在鋪設過程中應對鋪設好的土工膜進行固定，以免在焊接過程中產(chǎn)生移動影響焊接質量，通常采用沙袋進行壓固，需要特別注意不要使用粉砂，沙袋不能有泄露，以免沙塵污染土工膜，對焊接質量造成重大影響。

每天每班組焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條3.3/m的熱楔焊試樣，和一條1/m擠壓焊試樣。用拉伸實驗機現(xiàn)場進行剪切和剝離試驗，強度標準依據(jù)“國際土工合成材料安裝工協(xié)會，高密度和線性低密度土工膜安裝規(guī)范”進行。

試樣合格后，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接。在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調。

在規(guī)整平坦區(qū)域使用熱鍥焊機焊接雙焊縫時，先調節(jié)好搭接寬度，對焊接面進行清理，焊接面的清理是影響焊接質量的重要環(huán)節(jié)，焊接設備就位后開始焊接前安排專人負責土工膜的清理擦拭工作，膜表面要用干凈紗布擦拭焊縫搭接處150/mm左右范圍內的膜面，用濕抹布擦掉灰塵、污物，確保焊接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質量的雜質存在。清理的距離應與焊接速度相匹配，一般可保持在焊接設備前1/米左右為宜，以免過早清理后，新的灰塵污染。焊縫搭接寬度是保證焊接質量的關鍵之一，在焊機爬行過程中必須隨時觀察，確保其搭接的長度大于100/mm，本項目控制在100~130/mm。在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應及早對膜下不平整部分采取應對措施，避免影響焊機順利自行。注意觀察焊縫成型情況進而調整行進速度，以確保焊接質量。

在土工膜和預埋件焊接以及拐角等不規(guī)則區(qū)域，不適合采用熱鍥焊機焊接雙焊縫時，采用擠壓焊機焊接擠壓焊縫，焊縫搭接應大于75mm，先用熱風焊槍把搭接部分預焊在一起，平整焊接區(qū)域，焊接區(qū)域需清理干凈，并且對焊接部位表面進行打毛，打毛措施非常重要，否則粘接不牢，導致實驗失敗。擠壓焊接機在焊接過程中，保持焊絲輸送順暢，應隨時注意預熱風的出風情況，預熱風溫度不夠或停止出風，將直接導致粘接不牢，實驗失敗，經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊。焊接時注意觀察不規(guī)則區(qū)域焊縫的走向，控制壓頭盡量使擠出焊縫平均覆蓋搭接縫的兩側，并確保所有焊縫焊接牢固。

熱鍥焊的T型焊縫處和局部破損處采用擠壓焊修補，補丁的每邊應超過破損部位100mm。在雨雪天氣或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，除非采取了有效處理和防護措施。溫度低于5℃時，不應施工，如果必須施工的話，焊接前應做好防雨雪、風沙等措施，通過焊接前的試焊實驗。