1.鋪設(shè)工序

工程復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用埋入法，總體施工程序如下:基層(或墊層)驗(yàn)收→底層土工布鋪設(shè)縫合→土工膜鋪設(shè)焊接→土工膜焊縫檢測(cè)→上層土工布鋪設(shè)縫合→復(fù)合土工膜驗(yàn)收→覆蓋保護(hù)層復(fù)合土工膜鋪設(shè)時(shí)，要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，把好質(zhì)量關(guān)，特別要做到不折皺，不過緊。所有施工工序中，復(fù)合土工膜拼接焊接最關(guān)鍵。該工序包括上下層土工布的搭接縫合和中間層土工膜的焊接，中間層土工膜的接縫處理質(zhì)量直接影響防滲效果。土工膜接縫方式一般有3種，即搭接、熱熔焊(適用較厚土工膜，焊縫搭接寬度不小于50mm)、膠接。本工程采用熱熔焊進(jìn)行接縫焊接。

2.鋪設(shè)過程

（1）準(zhǔn)備工作

鋪設(shè)前，檢查確定用于鋪設(shè)的復(fù)合土工膜具備土工布、膜的出廠合格證及產(chǎn)品試驗(yàn)合格證;進(jìn)行搭接焊接工藝試驗(yàn)，選擇合適的熱熔焊接設(shè)備，通過試驗(yàn)取得焊接溫度、速度等試驗(yàn)參數(shù)，確保土工膜焊接質(zhì)量。

（2）基層處理

景觀湖基礎(chǔ)造形后，須進(jìn)行湖底基礎(chǔ)平整碾壓或夯實(shí)處理及削坡處理?；A(chǔ)如有擾動(dòng)，則擾動(dòng)土體進(jìn)行置換與回填時(shí)，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí)，每層厚度不大于400mm。鋪設(shè)面清理時(shí)，盡量做到平整壓實(shí)，不露棱角尖銳物及磚石、鐵絲、玻璃、樹枝等物體;如有草皮雜草、樹根，必須清除干凈，必要時(shí)噴灑滅草劑，防止雜草長(zhǎng)出刺破土工膜。與復(fù)合土工膜接觸面鋪設(shè)粘土作防護(hù)層，鋪設(shè)粘土的厚度大于300mm。

（3）鋪設(shè)

采用人工鋪設(shè)復(fù)合土工膜，總體由上而下鋪設(shè)。鋪設(shè)前，在開挖基面上搭設(shè)兩排與復(fù)合土工膜幅寬等寬的木板。鋪設(shè)時(shí)，坡頂上安排4人拉住復(fù)合土工膜，坡面上，擬鋪設(shè)的土工膜左右兩側(cè)的木板上各站1人，扶住土工膜卷，緩慢地在坡面上展開土工膜。相鄰兩幅土工膜鋪設(shè)時(shí)，要充分考慮接縫尺寸，以利拼接，接縫寬度宜在150～200mm。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意:復(fù)合土工膜切割前，按照鋪設(shè)位置的尺寸丈量好土工膜的裁切尺寸，按實(shí)際裁切，編號(hào)并記錄，鋪設(shè)時(shí)按照順序及編號(hào)進(jìn)行。盡量做到焊縫少，在確保施工質(zhì)量的同時(shí)，盡可能節(jié)約材料。相鄰復(fù)合土工膜的搭接寬度要大于100mm，焊縫沿順坡方向，平行排列。拐彎角及復(fù)雜地形部位盡可能減少接縫長(zhǎng)度。正常情況下，如果斜坡坡度大于1∶5，則坡頂以下1.5m范圍內(nèi)不宜設(shè)置焊縫。復(fù)合土工膜鋪設(shè)中特別注意鋪平、拉緊，不應(yīng)產(chǎn)生人為的褶皺?？紤]當(dāng)天氣溫變化幅度及土工膜產(chǎn)品性能，土工膜鋪設(shè)時(shí)，預(yù)留一定裕量，以免因溫度的變化而伸縮變形，造成死折。鋪設(shè)完成后，任何對(duì)復(fù)合土工膜有損害的物體都不能放在鋪設(shè)好的土工膜上，不要在膜面上走動(dòng)、搬運(yùn)材料等，避免造成損傷。

（4）拼接

揭開相鄰兩塊復(fù)合土工膜接頭處的土工布，先縫合下層相鄰兩塊土工布，再調(diào)整中間兩幅膜焊接邊緣，搭接到150mm。中間層復(fù)合土工膜焊接完成并檢測(cè)合格后，及時(shí)進(jìn)行上層土工布的縫合。土工布縫合時(shí)，要保證上下層土工布縫合面錯(cuò)開。

（5）焊接

焊接土工膜的焊機(jī)主要有熱鍥焊接機(jī)及擠壓焊條式焊接機(jī)，本工程采用后者作為土工膜的焊接設(shè)備。焊接前，清理干凈雜物，焊接后，清除接縫處的油污、泥沙、灰塵等雜物，以確保焊接質(zhì)量;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度進(jìn)行試焊接，以確定焊機(jī)施焊的行走速

度和溫度。焊機(jī)行走速度一般控制在1.50～2.50m/s，施焊溫度一般控制在210～300℃。焊接時(shí)，在兩幅土工膜焊接部位的底下墊一塊長(zhǎng)木板，用做拼接操作平臺(tái)，以便焊機(jī)平穩(wěn)行走。木板必須光滑、無毛刺等，防止土工膜被刺破，保

證焊接質(zhì)量。設(shè)置焊縫兩條，每條寬12mm，兩條焊縫間留12mm空腔。土工膜焊接面若有灰塵、油污、絲毛、水漬等，可采用壓縮空氣(小型電動(dòng)空壓機(jī)供氣)清除，保證土工膜面整潔、干凈。焊接時(shí)應(yīng)注意:焊機(jī)操作人員必須持有焊接操

作證。焊接過程中，注意觀察焊機(jī)的運(yùn)行狀況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況微調(diào)焊接速度和焊機(jī)溫度。接縫處不得有潮濕或結(jié)露，不夾雜泥沙等。如果存在，必須擦干、清除后才能進(jìn)行焊接作業(yè)。如果土工膜需要拼接加長(zhǎng)，應(yīng)先焊接橫向縫，再焊接縱向縫，相鄰兩土工膜橫向焊縫應(yīng)錯(cuò)縫搭接，成T字型接縫，不得十字交叉焊接。焊縫要齊整、外觀清楚，不得存在跳走、滑焊等。焊機(jī)溫度低于200℃時(shí)不宜焊接。如果已焊接，要用干凈的布撣掉再焊。若粘有焊渣的雜質(zhì)，應(yīng)打磨，不得用手或其他工具擦試?，F(xiàn)場(chǎng)接縫焊接完成后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查測(cè)試分非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。非破壞性檢驗(yàn)主要有充氣法、電火花法和真空法。破壞性檢查是對(duì)焊縫的焊接強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，是必須實(shí)施的檢查項(xiàng)目，由業(yè)主、監(jiān)理指定或隨機(jī)取樣，然后送質(zhì)量監(jiān)督部門授權(quán)的第三方機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鑒定，檢測(cè)的焊縫的剪切和剝離強(qiáng)度不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。取樣標(biāo)準(zhǔn)按每萬平方米取件一塊。取樣完畢后，應(yīng)立即用擠壓焊接法將檢測(cè)時(shí)留下的充氣針孔全部補(bǔ)好，將面層的土工布縫合清楚。