焊接土工膜原理
電熱鍥焊接法焊接,焊機沿搭接縫面自動爬行,電熱鍥將搭接的土工膜上層膜和下層膜加墊熔化,滾筒隨著擠壓加工,搭接的兩片膜便熔接成一體,焊接過程原理。這種焊接法可用于單縫或雙縫焊接。單縫焊接時采用一塊電熱鍥和一個滾筒的焊機,雙縫焊接時采用兩塊電熱鍥和兩個滾筒的焊機。這種焊接法可用于單縫或雙縫焊接。單縫焊接時采用一塊電熱鍥和一個滾筒的焊機,雙縫焊接時采用兩塊電熱鍥和兩個滾筒的焊機。TH-2型土工膜焊接機為雙焊縫,焊縫寬為35mm,單焊痕寬12mm,焊縫斷面。
在土工膜焊接前對土工膜進行剪裁、對正、清潔處理(擦拭塵土)并進行試焊后,再進行焊接。焊接使用TH-2型土工膜焊接機,焊縫為雙焊縫,焊縫寬
35mm,單焊痕寬l Omm。焊接完成后經(jīng)20分鐘降溫固化,用DSH- II型塑料焊槍對焊縫兩端熱熔堵截,用充氣檢測針進行充氣檢測。
共進行了4組焊接試驗,試驗焊機行進速度為2.1, 2. 5 , 3 . 0 , 3 . 2m/min。焊接溫度采用300, 3600C兩擋。環(huán)境溫度24 }-27 0C,采用DEM6型輕便三杯風(fēng)向風(fēng)速表,控制風(fēng)速在<2m/s,焊機壓力不能顯示、無調(diào)節(jié)。 采用充氣法對上述環(huán)境條件和焊機運行條件下的焊縫進行檢驗,檢測結(jié)果全部合格。參考施工現(xiàn)場條件等因素,建議在風(fēng)速小于2m/s,環(huán)境溫度24一3 0 0C條件下,焊機運行速度控制在2. 0}3. Sm/min之間,焊接溫度控制在300-360C之間。
在土工膜焊接前對土工膜進行剪裁、對正、清潔處理(擦拭塵土)并進行試焊后,再進行焊接。焊接使用TH-2型土工膜焊接機,焊縫為雙焊縫,焊縫寬
35mm,單焊痕寬l Omm。焊接完成后經(jīng)20分鐘降溫固化,用DSH- II型塑料焊槍對焊縫兩端熱熔堵截,用充氣檢測針進行充氣檢測。
共進行了4組焊接試驗,試驗焊機行進速度為2.1, 2. 5 , 3 . 0 , 3 . 2m/min。焊接溫度采用300, 3600C兩擋。環(huán)境溫度24 }-27 0C,采用DEM6型輕便三杯風(fēng)向風(fēng)速表,控制風(fēng)速在<2m/s,焊機壓力不能顯示、無調(diào)節(jié)。 采用充氣法對上述環(huán)境條件和焊機運行條件下的焊縫進行檢驗,檢測結(jié)果全部合格。參考施工現(xiàn)場條件等因素,建議在風(fēng)速小于2m/s,環(huán)境溫度24一3 0 0C條件下,焊機運行速度控制在2. 0}3. Sm/min之間,焊接溫度控制在300-360C之間。