土工膜焊接看楔焊機(jī)和雙軌熱熔焊機(jī)如何各顯神
復(fù)合土工膜與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。復(fù)合土工膜的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗，進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗。防滲膜的焊接使用楔焊機(jī)，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機(jī)無法焊接的部位，應(yīng)采用擠出式熱熔焊機(jī)，配以與原材料同質(zhì)的焊條，形成堆焊的單焊縫。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于500mm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群屯凉つば阅芤?，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。土工布采用縫接，接合寬度不小于10cm。
根據(jù)工程經(jīng)驗及初步設(shè)計階段的成果，本工程采用全庫鋪設(shè)復(fù)合土工膜防滲方案。庫底及邊坡防滲復(fù)合土工膜選用兩布一膜，其中PE膜厚0.5mm，上、下層土工布為300g/m2，庫底復(fù)合土工膜上鋪土壓重厚0.8m。庫內(nèi)邊坡復(fù)合土工膜上設(shè)干砌石和碎石防護(hù)層，下設(shè)150mm中粗砂墊層，其中171.30m以上干砌塊石厚度為25cm，以下厚度為50cm。復(fù)合土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)通過排氣溝槽開挖的驗收、完成庫底及坡面的清理整平工作。鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并應(yīng)碾壓密實。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。
水庫庫底全部鋪設(shè)土工膜，伴隨著地下水的上升侵入，土體孔隙中的空氣會產(chǎn)生進(jìn)一步的壓縮，若不能及時有效排出氣體，土工膜就會有被頂穿的危險，設(shè)計采用排水排氣盲溝、逆止閥及壓重組合措施。庫底、壩坡復(fù)合土工膜下均鋪設(shè)厚度為150mm的中粗砂墊層，排水排氣盲溝間距按約50m布置，盲溝尺寸為30*30cm，盲溝內(nèi)布置一條φ10cm的軟式透水管，管周回填粗砂，粗砂外包一層300g/m2的短絲土工布。庫盤水平鋪塑膜上設(shè)計覆土厚度0.8m,覆土表層采用5~10T平碾碾壓2遍。復(fù)合土工膜完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時回填覆蓋，當(dāng)回填的覆蓋層層厚大于50cm時，才能允許采用輕型碾壓實，不得使用重型或震動碾壓實。
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