客戶在咨詢產(chǎn)品問題的時候，往往會問道土工膜的施工問題，那么土工膜是怎么一個整體施工體系的，操作要點在哪里？ 1、基面處理，首先保證工地的平整度，基面平整順直;其次壓實度，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜;三是縱、橫坡度，縱橫坡度宜在 2%以上;四是基面總體清理，不得有尖銳物體以防止扎破土工膜。 2、土工膜的鋪設(shè)與裁剪，土工膜進(jìn)場前一般會根據(jù)客戶要求，加工成適合工地施工的尺寸大小，土工膜在鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的土工膜運(yùn)至錨固溝平臺，鋪設(shè)時根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式;鋪設(shè)土工膜時應(yīng)力求焊縫少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料;
 
3、土工膜的對與搭接，土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場底，應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊;土工膜搭接寬度一般留10cm左右足矣。 4、土工膜焊接過程中應(yīng)隨時調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度、速度，避免因焊機(jī)溫度過高損壞土工膜，速度過快出現(xiàn)虛焊、漏焊，焊機(jī)的工作溫度宜在180～200℃ 、焊接速度宜控制在3m/min。
 
5、土工膜焊接后，應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢測:全部焊縫、焊縫結(jié)點、破損修補(bǔ)部位、漏焊、虛焊的補(bǔ)焊部位、前次檢驗不合格再次補(bǔ)焊部位。