復(fù)合土工膜的連接要求采用熱熔焊接方式，與建筑物連接采用 KS 熱熔膠粘劑粘接，出現(xiàn)焊縫缺陷的部位另外再采用 KS 熱熔膠粘劑進(jìn)行粘補(bǔ)處理。

焊接采用熱熔焊接方式，搭接寬度 10 cm，接縫為雙焊線，每條焊線寬度 10 mm，中間留有1 cm 的空腔。每班正式焊接前需做現(xiàn)場(chǎng)焊接小樣試驗(yàn)，應(yīng)先進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，比較在不同氣溫、風(fēng)速、焊接溫度、焊接速度等以確定焊接工藝參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。

兩布一膜的焊接分三個(gè)步驟進(jìn)行，上下層土工布的縫合和膜層的焊接。土工布的縫合采用手提式自動(dòng)縫紉機(jī)縫合，縫線采用尼龍線，兩人配合，邊折疊邊縫合，土工布上的石子等雜物需清理干凈，不能留在縫合布內(nèi)，連接面要求松緊適度，自然平順，確保土工膜與土工布聯(lián)合受力。中間的膜層采用自動(dòng)焊接機(jī)雙縫熱熔焊接。焊接前將土工膜焊接面上的塵土、油污等清理干凈，水汽用棉布擦干，保證焊接面清潔干燥。焊機(jī)開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察指示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速。在焊接中，焊工要密切注視焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，并保持焊縫的平直整齊。通常一個(gè)焊工和兩個(gè)工人配合，以便膜塊不平整，搭接寬度不夠的情況下迅速進(jìn)行處理，以確保焊接質(zhì)量。遇到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)迅速停機(jī)，避免將膜燙壞。

復(fù)合土工膜與放水口建筑物采用 KS 熱熔膠粘劑粘接。粘接時(shí)，要根據(jù)建筑物尺寸在復(fù)合土工膜上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，再根據(jù)標(biāo)識(shí)線進(jìn)行裁剪，標(biāo)識(shí)尺寸應(yīng)考慮與建筑物的粘接寬度，粘接寬度不小于設(shè)計(jì)要求，建筑物周圍復(fù)合土工膜要充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固，防水密封可靠，在對(duì)土工膜或墩墻進(jìn)行涂膠之前，先將涂膠基面打磨清理干凈，保持干燥。涂膠均勻布滿粘接面，無(wú)過(guò)厚、漏涂現(xiàn)象。粘接完成后再用膨脹螺栓、鋼板、橡膠板壓條將復(fù)合土工膜固定在建筑上，防止土工膜下滑脫落。
 
在焊接土工膜過(guò)程中，難免出現(xiàn)焊接打折、焊縫破損，焊透等不合格的部位，可采用KS 熱熔膠粘劑進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。修補(bǔ)任務(wù)要由經(jīng)驗(yàn)豐富的技工完成，修補(bǔ)后要對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢測(cè)。修補(bǔ)的程序是：對(duì)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用藍(lán)色記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)注，并加編號(hào)計(jì)入工作日志，以免修補(bǔ)時(shí)漏掉。