經(jīng)驗(yàn)分享!0.2mm厚聚氯乙烯土工膜的最佳應(yīng)用方式!
土工膜是一種理想的防滲材料,其滲透系數(shù)通常比黏性土和混凝土的滲透系數(shù)小得多,只有10-11到10-12厘米/秒。土工膜具有較大的彈性和塑性變形能力,可以適應(yīng)土體的適量變形。據(jù)國(guó)外資料顯示,聚乙烯薄膜在大氣中可使用15年,在埋在土中或水下可使用40至50年。我國(guó)早期的塑料膜防滲工程已經(jīng)運(yùn)行30年,而且仍保持完好。土工膜具有防滲效果好、耐老化、造價(jià)低、施工方便等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)在渠道、堤防建設(shè)中廣泛應(yīng)用,取得了良好的預(yù)期效果。
根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),采用厚度為10cm的混凝土防滲渠道(每平方米造價(jià)約22元)時(shí),平均滲漏量為21升/(每平方米·每天)。在混凝土層下覆蓋聚氯乙烯土工膜(每平方米造價(jià)約28元)后,可將滲漏量減少95%。只需12年時(shí)間,通過(guò)節(jié)約的水量,即可抵消使用土工膜增加的成本。另外,使用混凝土作為膜層材料時(shí),其厚度可減薄至5~8cm,從而節(jié)省建造費(fèi)用。因此,在滲漏問(wèn)題嚴(yán)重的西干渠中,采用鋪設(shè)土工膜的混凝土保護(hù)層方案。西干渠是洪潮江水庫(kù)灌區(qū)最大的干渠,設(shè)計(jì)流量為17.36立方米/秒,設(shè)計(jì)灌溉面積為1.42萬(wàn)公頃。西干渠柯江渡槽段(3+300~4+080)共有780米的填方渠段,由于基礎(chǔ)處理不當(dāng),缺乏防滲設(shè)施,滲漏非常嚴(yán)重,滲水導(dǎo)致渠道兩側(cè)土地嚴(yán)重沼澤化。灌區(qū)節(jié)水改造項(xiàng)目將此段渠道進(jìn)行三面光防滲。為了提高防滲效果,該段采用清理渠底后首先鋪設(shè)土工膜,然后再澆筑8cmC15混凝土保護(hù)層的方案。兩側(cè)的護(hù)坡則采用現(xiàn)澆的10cmC15混凝土。施工時(shí)采用0.2mm厚的聚氯乙烯土工膜,清理干凈的渠底土基作為支撐層,膜層鋪設(shè)在中層作為防滲層,上面覆蓋5cm厚的細(xì)沙作過(guò)渡層,最后澆筑8cmC15混凝土作為保護(hù)層。
彩木渡槽和柯江渡槽是總干渠和西干渠上的輸水建筑物,建于20世紀(jì)60年代初。他們的進(jìn)出口都是由素砼底板和漿砌砼構(gòu)件邊墻組成,表面上抹了一層灰泥。隨著多年的運(yùn)行,渡槽的底板和邊墻出現(xiàn)了開(kāi)裂,進(jìn)出水口甚至分縫處也出現(xiàn)了嚴(yán)重的漏水問(wèn)題。彩木渡槽的長(zhǎng)度為111米,設(shè)計(jì)流量為23立方米每秒,漏水量為0.7立方米每秒;柯江渡槽的長(zhǎng)度為59米,設(shè)計(jì)流量為17立方米每秒,漏水量為0.65立方米每秒。水流對(duì)渡槽兩端的基礎(chǔ)和周?chē)淖o(hù)坡造成多次沖刷險(xiǎn)情。在20世紀(jì)80年代,兩座渡槽都曾試圖用高標(biāo)號(hào)的砂漿或現(xiàn)澆混凝土來(lái)解決滲漏問(wèn)題,但收效甚微。在2000年的灌區(qū)改造中,他們運(yùn)用了0.5毫米厚的聚氯乙烯土工膜來(lái)防水,從而解決了多年來(lái)的滲漏難題。他們首先清理了渡槽進(jìn)出口的底板和邊墻,清除了舊砂漿抹面的松散部分,并在進(jìn)水口和出水口處開(kāi)挖了1米深的截水墻。截水墻伸入邊墻2米,然后在底板和邊墻上鋪設(shè)了一層瀝青油氈,其上鋪一層土工膜和一層瀝青油氈保護(hù)層,從而形成上下兩層瀝青油氈保護(hù)土工膜,防止渡槽被刺破。土工膜和瀝青油氈鋪設(shè)到截水墻,并牢固地連接到渡槽進(jìn)出水口處,最后更換了各分縫處的止水膠。這樣,從進(jìn)口到出口形成了一個(gè)整體的防水結(jié)構(gòu),在面層上澆筑了12厘米厚的鋼筋混凝土做保護(hù)層。在工程完工并運(yùn)營(yíng)5年來(lái),兩座渡槽的防水效果顯著,沒(méi)有一滴水漏出,達(dá)到了防水除險(xiǎn)的目標(biāo)。
在這個(gè)方案中,土工膜發(fā)揮了至關(guān)重要的作用,成功解決了以往使用混凝土、砂漿等材料無(wú)法阻止的滲漏問(wèn)題,每年可實(shí)現(xiàn)節(jié)水2838萬(wàn)立方米。控制閘設(shè)計(jì)不當(dāng),加之超載沖刷作用,致使壩身發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞。為了修復(fù)滾水壩,當(dāng)?shù)卣凸こ碳夹g(shù)人員采取了多種有效措施,包括加固壩體填土、加裝滲水排水管道,重新設(shè)計(jì)放水涵管控制閘等。經(jīng)過(guò)艱苦努力,滾水壩修繕工作于2004年底全面完成,同時(shí)也提高了民眾的環(huán)保意識(shí)和科技創(chuàng)新能力。
為了解決壩體漏水問(wèn)題,一座2厘米的薄殼鋼絲網(wǎng)管出現(xiàn)基礎(chǔ)沉陷和接頭脫節(jié),導(dǎo)致填土滲水被帶走,形成深達(dá)4米的大空洞,險(xiǎn)情非常嚴(yán)重。解決方案是采用C15混凝土封堵原來(lái)的放水涵管,切斷了漏水通道。然后挖開(kāi)滲漏部位,在基礎(chǔ)填土中進(jìn)行振實(shí),并使用厚度為0.2毫米的聚氯乙烯土工膜進(jìn)行覆蓋。最后,在表層填土60厘米后,壓實(shí)形成保護(hù)層。這樣可以延長(zhǎng)滲透徑,防止水從壩內(nèi)管道外側(cè)滲漏。工程建設(shè)完成后,該壩的滲漏量減少到3升/秒,說(shuō)明防滲堵漏取得了成功。
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