復(fù)合土工膜在進(jìn)場前應(yīng)具備檢驗產(chǎn)品的三證，即合格證、出廠檢驗報告、使用說明書，規(guī)格為100g/0.3mm/100g，由監(jiān)理工程師、施工單位、業(yè)主指定單位對土工膜進(jìn)行隨機(jī)抽樣，抽樣規(guī)格為2m2，檢測合格后才能使用，不合格的材料一律不得使用。復(fù)合土工膜鋪設(shè)前的坡面應(yīng)整潔無雜物，以防復(fù)合土工膜被刺破，為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，該標(biāo)段渠道坡長，為減少現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬、現(xiàn)場長度需要，在場內(nèi)剪裁，人工搬運到工作面鋪設(shè)。

（1）要進(jìn)行初步的驗收。在鋪設(shè)工作開始前，為保證后續(xù)土工膜施工作業(yè)的管理效果和規(guī)范水平，要積極整合具體的應(yīng)用模式，并維持良好的砂礫石驗收管理機(jī)制，只有保證砂礫石驗收結(jié)果合格才能開展鋪設(shè)。與此同時，要對復(fù)合土工膜進(jìn)行砂眼、疵點雜質(zhì)等情況的檢查和分析，只有保證其質(zhì)量匹配實際施工作業(yè)要求才能開展具體工作。

（2）要確保復(fù)合土工膜維持較為自然松弛的狀態(tài)，并依據(jù)整體施工作業(yè)管理規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留3%～5%的余量，維持良好的設(shè)計效能，壓頂部位要按照V形壓膜的方式予以處理，對應(yīng)的實際角度控制在120°，最大程度上提升應(yīng)用實效性。將邊長控制在15cm，以確保復(fù)合土工膜能與基層或支持層形成良好的貼合狀態(tài)，避免褶皺問題對其后續(xù)應(yīng)用產(chǎn)生影響。

（3）在復(fù)合土工膜鋪設(shè)工作結(jié)束后，要對邊緣進(jìn)行壓緊固定處理，確保后續(xù)接縫作業(yè)控制管理的規(guī)范性，有效維持良好的應(yīng)用效能。復(fù)合土工膜的兩側(cè)要預(yù)留10cm寬的光面膜，以便于能最大限度地維持施工的規(guī)范效果。并且，在垂直水流方向鋪設(shè)對應(yīng)的土工膜結(jié)構(gòu)，接縫的寬度要控制在10cm左右。

（4）要依據(jù)渠道防滲節(jié)水改造工程項目的實際需求，在實際施工處理中，上游邊要壓緊下游邊，且復(fù)合土工膜利用布和布之間的接縫處理、膜和膜之間的焊接處理，就能最大限度地維持后續(xù)防滲節(jié)水改造控制的實效性。

（5）要利用人工處理的方式將底層土工布予以縫合，配合防滲膜焊接作業(yè)開展相應(yīng)工作，在完成一系列工作后，報備監(jiān)理單位完成復(fù)核工作，合格后縫合上層布。

（6）在完成整體操作工序后，邊角結(jié)構(gòu)或不便于焊接的位置要利用熱熔膠予以處理，焊膜機(jī)則進(jìn)行現(xiàn)場焊接作業(yè)，完成場外焊接試驗分析工作后對其進(jìn)行質(zhì)量校準(zhǔn)和審核，只有保證焊接質(zhì)量滿足要求才能開展后續(xù)工作。

（7）為了全面提升土工膜焊接處理工序的規(guī)范性和科學(xué)性，要在鋪設(shè)過程中對作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督管理，確保其能嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)開展具體工作，不得穿皮鞋和帶釘子的鞋。與此同時，在復(fù)合土工膜施工區(qū)域禁止吸煙，禁止使用電氣焊，防止?fàn)C傷防滲膜或發(fā)生火災(zāi)。

（8）基于工程項目整體安全質(zhì)量的管理控制要求，要在鋪設(shè)過程中著重完成實時性評估工作，已經(jīng)完成土工膜鋪設(shè)但是沒有進(jìn)行渠道混凝土澆筑的施工區(qū)域則要對復(fù)合土工膜予以實時性管理，確保可控化質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制的規(guī)范效果，有效減少對復(fù)合土工膜造成的影響。

（9）在混凝土板施工作業(yè)中主要采用自卸汽車運至澆筑面，利用溜槽將混凝土送入倉內(nèi)，采用2.2kW平板振動器振搗，再用磨光機(jī)磨平，人工抹面原漿收光，邊角部位則采用手提式小型平板振動棒振搗，現(xiàn)澆混凝土板采用跳倉法澆筑。而為了確保相關(guān)工序之間銜接性滿足質(zhì)量應(yīng)用要求，要基于綜合考量，施工操作區(qū)域澆筑前，必須仔細(xì)檢查倉位內(nèi)復(fù)合土工膜是否有破損，如有則及時進(jìn)行處理。