蓄水調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)邊坡迎水面1：2.5，背水面1：1.5。池底基礎(chǔ)原土翻夯1m，夯填8％水泥土40cm，鋪15cm粗砂保護(hù)層，土工布上鋪5cm細(xì)沙過渡層，20cm粗砂保護(hù)層。邊坡面套壓5m，削坡平整，土工布上20cm水泥砂漿襯砌6cm厚C15混凝土預(yù)制塊護(hù)面。蓄水調(diào)節(jié)池選用長絲紡粘二布一膜復(fù)合土工布鋪，規(guī)格為CGB2A1350/0.3。

1．土工布的施工要點(diǎn)

（1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件制定一套完整的施工質(zhì)量管理辦法和嚴(yán)格的操作規(guī)程，建立健全質(zhì)量保證體系，從單元工程施工的第一道工序就嚴(yán)格推行“三位制”，確保工程施工質(zhì)量。施工人員不準(zhǔn)穿帶有尖銳、鞋釘?shù)男瞎さ?，只能穿平底布鞋等?

（2）土工膜由廠家運(yùn)至倉庫后，即作抽樣檢查(約3000m2隨機(jī)抽檢一組試樣)，對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)要求廠家更換。

（3）做好鋪設(shè)基面和墊層。蓄水池壩堤土工布鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求套壓壩體5m，使壩體干容重達(dá)到1.6g/cm3，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，再按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行削坡處理，清除坡面石塊等尖突物，適當(dāng)灑水，并用拍板或滾筒壓實(shí)整平。池底鋪設(shè)在保護(hù)層砂基之上，要求清除表層雜土和樹、草根、亂石堆及其他雜物，砂基厚度控制在15cm左右。水泥土地基面達(dá)到平整度要求后，鋪砂并對(duì)砂基進(jìn)行碾壓，保證土工布與平整基面吻合。

（4）土工布的鋪設(shè)采用分段施工及流水作業(yè)的方法進(jìn)行。按蓄水池可分為壩坡、池底二部分，首先鋪設(shè)壩坡段，順壩坡一端每24米為一段(以土工布幅寬6米為模數(shù))。在壩頂坡角開挖一道寬20cm、深30cm的溝槽，將土工布一端鋪平在溝槽內(nèi)，覆土夯實(shí)固定住土工布，再順壩坡從上至下鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)注意土工布搭接寬度合適、張馳適度，避免應(yīng)力集中和人為損傷，應(yīng)留足夠余幅(大約1.5%)以便拼接和適應(yīng)氣溫變化。要求土工布與地基、墊層接觸面吻合平整，防止土工布折皺形成滲水通道的現(xiàn)象。隨鋪隨壓，在布的邊角處每隔2m-5m放1個(gè)20kg-40kg重的砂袋，以防風(fēng)吹。壩下坡角土工布延伸的部分要及早鋪砂保護(hù)層，和壩坡上土工布一起驗(yàn)收焊縫，經(jīng)驗(yàn)收合格后，延伸的池底土工布要及時(shí)鋪上面保護(hù)層，澆注壩下坡角防滑混凝土圈梁，馬上進(jìn)行下一道工序水泥砂漿抹面及混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)要跟上，以免太陽暴曬、應(yīng)力集中和人為造成土工膜的損傷。

（5）土工布的連接采用膜焊布縫的方式。在正式施工前，應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)，將將焊接試件、土工布試樣送有資質(zhì)的單位進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并取得合理的焊接溫度、焊接速度等施工參數(shù)，根據(jù)日前的焊接試驗(yàn)，初步確定焊接溫度，設(shè)備行走速度。PE膜采用雙漢ZPR—210型或其他改進(jìn)型自動(dòng)爬行熱焊機(jī)。

焊接前必須清除膜面的臟物保證膜面清潔，膜與膜接合平整后方可施焊。在爬行焊接過程中，操作人員要仔細(xì)觀察焊接雙縫質(zhì)量，隨時(shí)根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)整焊接溫度及行走速度。一般溫度控制在250℃～300℃，行走速度一般1～2m/min?？上仍谠嚇由显嚭福ǔ龊侠淼墓に噮?shù)再正式焊接。正式焊接時(shí)對(duì)焊縫要仔細(xì)檢查，主要看兩條焊縫是否清晰、透明，有無氣泡、漏焊、熔點(diǎn)或焊縫跑邊等。不合格的要進(jìn)行補(bǔ)焊。布

與布縫合方式為肘接。縫合針距以6mm為宜?？p線采用斷裂強(qiáng)度為印牛的三股雙絲滌綸絞線。應(yīng)先縫合下層布再縫合上層布。復(fù)合土工布施工前操作人員經(jīng)廠家技術(shù)培訓(xùn)。由熟練人員操作，平均每個(gè)工作面(一臺(tái)熱焊機(jī)，一臺(tái)封邊機(jī))每天可鋪設(shè)土工布1200m2，與粘土防滲方案比，工效提高了近50%，而且施工簡(jiǎn)便，質(zhì)量有保證。

（6）土工布的連接膜焊縫的檢驗(yàn)。首先要檢驗(yàn)下邊布的縫合，要求縫面平直，無斷線，縫合牢固。膜的焊縫為雙縫，檢驗(yàn)采用充氣法：對(duì)雙縫充氣長度為30m-60m，雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15MPa-0.2MPa，保持1min-5min，壓力無明顯下降即為合格。對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測(cè)。真空壓力大于或等于0．005MPa，保持30s，肥皂液或洗滌靈不起泡即為合格。檢測(cè)完畢，應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。