土工膜施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:平整場(chǎng)地，清除魚道內(nèi)各種錐形、尖銳雜物；備料時(shí)應(yīng)先將窄幅縫接，并裁剪成要求尺寸；作業(yè)范圍周邊應(yīng)做好安全防護(hù)圍擋；連接、檢測(cè)、修補(bǔ)人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專項(xiàng)培訓(xùn)并考核合格。

土工膜施工宜在５~３５℃，風(fēng)力＜５級(jí)，并在無(wú)雨、無(wú)雪、無(wú)沙塵天氣下進(jìn)行。若遇到特殊環(huán)境需要施工，應(yīng)在施工前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，并采取有效的防護(hù)措施。土工膜施工工序安排應(yīng)符合以下規(guī)定:土工膜施工應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。各道施工工序應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，前道工序未驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。

進(jìn)行下道工序或相鄰工程施工時(shí)，應(yīng)對(duì)已完成工序的土工膜進(jìn)行妥善保護(hù)。在鋪設(shè)開始后，嚴(yán)禁在可能危害土工膜安全的范圍內(nèi)進(jìn)行放炮、開挖、鑿洞、電焊、燃燒、排水、運(yùn)輸?shù)冉徊孀鳂I(yè)。土工膜下支持層為回填土石，應(yīng)在土工膜鋪設(shè)前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碾壓密實(shí)，表面無(wú)大粒徑顆粒集中。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整光滑，基底應(yīng)密實(shí)均勻。土工膜攤鋪前應(yīng)清除夾雜在織物中的斷針頭等尖銳物。土工膜鋪設(shè)施工應(yīng)符合以下要求:鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平順、松弛適度，與下支持層貼實(shí)，不宜褶皺、懸空，有損壞處應(yīng)修補(bǔ)或更換。應(yīng)隨鋪隨壓，在膜的邊角處每隔２~５ｍ放１個(gè)２０~３０ｋｇ的砂袋壓重。坡面鋪設(shè)時(shí)，土工膜在坡頂和坡底應(yīng)予固定，臨時(shí)壓重物不應(yīng)在坡面上滾動(dòng)下滑。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群彤a(chǎn)品說(shuō)明書要求留足夠余幅，便于拼接和適應(yīng)氣溫變化。應(yīng)邊鋪邊檢查土工膜外觀質(zhì)量，標(biāo)識(shí)、記錄并修補(bǔ)檢查出的輕微缺陷。土工膜連接方式采用焊接，焊接形式宜采用縫寬２×１０ｍｍ的雙焊縫搭接，跨溝槽、轉(zhuǎn)角等特殊部位及修補(bǔ)可采用單焊縫焊接。采用自動(dòng)調(diào)溫、調(diào)速的焊機(jī)。

焊接過(guò)程中，應(yīng)針對(duì)環(huán)境條件的改變及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。焊接前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行小樣條試焊，初步確定焊接的溫度和速度。試焊成品應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行張拉檢驗(yàn)，接縫焊接強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的８５％。焊接前應(yīng)將焊縫搭接面清潔干凈，做到無(wú)水、無(wú)塵、無(wú)垢。焊縫部位上、下膜應(yīng)熔接為一個(gè)整體，不應(yīng)有虛焊、漏焊。焊接縫２ｈ內(nèi)不得承受任何拉力。土工膜母材缺陷應(yīng)修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊應(yīng)超過(guò)破損部位10~２０ｃｍ。針眼、孔洞、碳化部位可采用補(bǔ)丁修補(bǔ)，虛焊、漏焊可重新焊接。補(bǔ)丁修補(bǔ)采用與主膜同材質(zhì)的土工膜。土工膜與混凝土的連接方法是在混凝土結(jié)構(gòu)中沿連接方向預(yù)埋與土工膜相同材料的基礎(chǔ)埋件，通過(guò)熱熔焊接的方法連接土工膜與土工合成材料埋件。

土工膜鋪設(shè)及連接施工結(jié)束并驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上保護(hù)層施工。上保護(hù)層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。坡面保護(hù)層應(yīng)自下而上、分區(qū)分塊依序進(jìn)行施工。與土工膜直接接觸的土石料不得夾雜任何有損土工膜的尖銳物、塊石等。