土工膜的自身質(zhì)量主要是選擇符合要求的膜厚
土工膜的質(zhì)量主要是選擇符合要求的膜厚度。根據(jù)復(fù)合土工膜的水壓和底層,利用膜理論公式選擇合適的膜材料。經(jīng)計算,復(fù)合土工膜采用兩種織物一種膜(300g/m2/PE0.5/250g/m2),其物理力學指標為:抗拉強度19kn/m,伸長率53.6%,CBR頂破強度3.41kN,垂直滲透系數(shù)4.76×10-13cm/s,寬度4.0m..
在施工過程中,復(fù)合土工膜需要與周圍混凝土趾板拼接或連接,其質(zhì)量直接影響土工膜的防滲性能。鋪設(shè)土工膜前,應(yīng)在墊層下進行無砂混凝土施工,然后沿壩坡自下而上縱向鋪設(shè)碾壓土工膜。鋪設(shè)應(yīng)平整、適度緊密,剩余部分應(yīng)保留1.5%左右,以避免拉伸損傷。土工膜展開平整后,用自走式熱熔雙縫焊機進行拼接。根據(jù)膜材料的類型和厚度以及室外空氣溫度,選擇合適的焊接溫度和行走速度。小土工膜用于現(xiàn)場試拼,待焊接質(zhì)量穩(wěn)定后再進行實際焊接作業(yè)。熱熔焊縫形式為兩條車道的直縫,寬度各為1cm,間距1cm,接縫處土工膜搭接寬度約為10cm。土工膜焊接完成后,應(yīng)進行接縫檢查。一般先進行外觀檢查,觀察有無漏接,接頭有無熱損傷或起皺,拼接是否均勻等。目測合格后,采用真空法或充氣法進行最終質(zhì)量檢驗和評定。同時,應(yīng)對土工膜取樣并測試其抗拉強度。焊縫強度不應(yīng)低于母材的80%,試樣斷口不應(yīng)在接頭處,否則接頭質(zhì)量不合格。土工膜表面的無紡布用手持縫紉機縫制,保護土工膜。對于不合格的焊縫,可使用塑料焊槍或烙鐵進行補焊。復(fù)合土工膜與壩基混凝土防滲墻、壩肩混凝土趾板和防浪墻的連接必須可靠?;炷练罎B墻底部和兩個橋臺趾板與基巖面的結(jié)合面應(yīng)進行接觸灌漿,以防止防滲墻底部或趾板與基巖面的結(jié)合面滲水。灌漿后進行水壓試驗,試驗合格后進行下一道工序。復(fù)合土工膜通過扁鐵、橡膠墊圈和膨脹螺栓與防滲墻、趾板和防浪墻連接,以保證復(fù)合土工膜具有一定的膨脹能力。
土工膜低溫易碎。為了防止復(fù)合土工膜在冬季受到擾動而漏水,需要避免在冬季鋪設(shè)復(fù)合土工膜和進行可能引起擾動和膜脆斷的壩面施工。其次,要避免水庫冬季運行時,由于壩體沉降較大,導(dǎo)致前壩坡變形,導(dǎo)致膜材料脆性斷裂。因此,大壩應(yīng)按設(shè)計標準分層碾壓,碾壓后每層都要用水浸泡,以保證大壩填筑的密實度。
壩前壩坡的抗滑穩(wěn)定安全主要是混凝土板和復(fù)合土工膜的抗滑穩(wěn)定安全。復(fù)合土工膜直接鋪設(shè)在無砂混凝土板上,兩者之間的摩擦系數(shù)為0.40~0.42,摩擦角為21.8~22.78°。前壩的傾斜角為31.2°,大于摩擦角。因此,兩種材料之間可能發(fā)生平面滑移。為了解決這一問題,在無砂混凝土表面每隔2m刷兩遍熱瀝青,面積約0.5m2,并在其上粘貼復(fù)合土工膜,既阻礙了膜后無紡布的透水性,又增加了膜的抗滑能力,取得了良好的效果。現(xiàn)澆混凝土板底部為苯板,粘結(jié)力強,層間不易剝離,兩種材料之間不存在層間滑移。1998年工程完工后,開始蓄水。運行近6年,壩頂最大沉降變形6cm,壩坡腳下地面干燥,無滲溢。大壩后坡測壓管中的浸潤線比河床礫石層表面低2m左右,達到了預(yù)期的設(shè)計效果。復(fù)合土工膜防滲效果明顯,工程成功。