土工膜的質(zhì)量是影響混凝土襯砌質(zhì)量的關鍵因素
施工前應對土工膜進行嚴格的焊接試驗，以充分保證焊接抗拉強度超過母材抗壓強度的80%。在此基礎上，最終確定與現(xiàn)場施工一致的施工參數(shù)。
施工過程中，嚴格按照從坡肩開始自上而下的順序進行碾壓和攤鋪，并充分保證鋪設過程中縱向不產(chǎn)生接縫。渠坡與渠底連接處及下部鋪設的復合土工膜應預留搭接長度，并充分考慮設計圖紙要求，提前預留80cm的復合土工膜長度。
在混凝土鋪設施工中，應采用充土編織袋覆蓋壓力，可有效避免復合土工膜在施工中的滑移。本工程主要選用6m×22m規(guī)格的復合土工膜材料。鋪設過程中，要保證土工膜之間不會產(chǎn)生褶皺，土工膜之間的重疊寬度應達到10厘米，重疊位置應焊接。焊接過程盡量選擇熱熔。
建筑用焊接雙焊縫法。鋪設前應預留相應的焊接接頭，然后進行剪切處理。復合土工膜施工完成后，應使用現(xiàn)場沙袋或其他重物壓實。復合土工膜施工完成后才能進行混凝土襯砌。
排水過程是渠道襯砌工程的重點和難點。排水方案是否合適，將直接影響工程質(zhì)量和進度。本著“制定符合工程實際的減排水方案”的基本原則，及時與設計和施工單位溝通協(xié)調(diào)，提出各種方案，反復論證各種方案，局部進行現(xiàn)場試驗，根據(jù)實際效果確定最終的減排水方案。
渠底襯砌施工前，應徹底清除渠基中的雜質(zhì)，并根據(jù)實際設計參數(shù)用推土機進行找平處理，最后夯實基面。碎石材料主要由自卸車運至施工現(xiàn)場，碎石材料的攤鋪和碾壓由壓實機械完成。棱角不好滾，可以用平振壓實。厚度必須在整個施工過程中嚴格控制。首先在渠底兩側布置厚度控制樁，然后結合實際施工厚度掛線，保證攤鋪施工質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，應使用平板振動器對混凝土進行兩次振搗。混凝土澆筑后，如果出現(xiàn)嚴重泌水，應采取合理的排水措施進行處理，但不應擾動澆筑的混凝土?；炷翝仓瓿珊螅瑧皶r修整混凝土表面的外露部分。
夏季在高溫渠底澆筑時，容易失水，造成干裂縫縱橫交錯，分布不均勻。主要原因是混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同造成的變形。為避免干裂的發(fā)生，應采取覆蓋和灑水措施，并適當延長養(yǎng)護時間；二是選擇收縮小的水泥，減少水泥用量；第三，在混凝土配合比設計中要控制水灰比，加入減水劑。
建筑材料的質(zhì)量是影響混凝土襯砌質(zhì)量的關鍵因素。材料采購相關人員必須對采購的材料進行嚴格檢查，施工時根據(jù)具體要求確定水灰比，以保證混凝土的質(zhì)量和性能。此外，進入現(xiàn)場使用前，混凝土的相關材料必須在實驗室進行測試和研究，只有合格的材料才能進入現(xiàn)場使用。要嚴格按照規(guī)范和設計施工。沒錯。
對于保溫板、排水過濾層、排水盲溝、混凝土牙墻等隱蔽工程的施工，業(yè)主代表應會同監(jiān)理工程師袖手旁觀并巡視。隱蔽工程施工完成后，應及時召集監(jiān)理和代表驗收，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。邊坡和渠底應平整，板間縫隙應均勻，勾縫應密實，并應及時養(yǎng)護，以保證施工質(zhì)量。
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