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接頭箱工藝有效解決了不同槽段間防滲膜搭接的

返回列表 來(lái)源：土工膜土工布供應(yīng)商 瀏覽： 發(fā)布日期：2020-08-13 10:56:20【大 中 小】
由于工藝限制，地下帷幕墻必須分幅施工，否則會(huì)有槽孔坍塌等風(fēng)險(xiǎn)。因此，防滲膜的疊覆連接也分為2種類(lèi)型，一是在同一槽段內(nèi)鋪設(shè)的防滲膜進(jìn)行疊覆，二是對(duì)不同槽段間連接的防滲膜進(jìn)行疊覆。
同一槽段內(nèi)防滲膜的疊覆連接如圖4所示，第1幅膜鋪設(shè)完成后，第2幅膜與第1幅重疊1.5m后鋪設(shè)，第3幅膜再與第2幅重疊1.5m鋪設(shè)即可。
不同槽段間易產(chǎn)生接縫，接縫處往往為滲水頻發(fā)區(qū)，因此，本次采用接頭箱工藝進(jìn)行不同槽段處的連接。接頭箱斷面長(zhǎng)0.53m，寬0.5m，整體高9m。深槽中將某一接頭箱底部與另一接頭箱頭部進(jìn)行連接，插入銷(xiāo)子固定，以此類(lèi)推，直到將接頭箱整體下放至槽段底部，且頂部露出槽段。如此可將相鄰2幅槽段隔開(kāi)，不僅解決了不同槽段間防滲膜的搭接難題，且實(shí)現(xiàn)了注漿回填后不同槽段間的無(wú)接縫連接。
在已完成防滲膜鋪設(shè)槽段A的一側(cè)端頭垂直下入接頭箱，完成槽段A注漿回填后開(kāi)挖相鄰槽段B，開(kāi)挖完成后，利用液壓頂升架將接頭箱頂出槽段(需保證槽段A內(nèi)的漿液固結(jié))，之后在B槽段靠?jī)?nèi)側(cè)鋪設(shè)防滲膜，并與A槽段疊覆1m。然后在B槽段另一端頭下放接頭箱，并注入漿液，待其固結(jié)后將接頭箱頂拔出槽段，以此類(lèi)推，最終完成防滲膜帷幕墻施工。接頭箱工藝有效解決了不同槽段間防滲膜搭接的難題，不僅使單幅防滲膜帷幕墻連接成整體，更有鋪設(shè)效率高、易控制、使槽段間無(wú)接縫等優(yōu)點(diǎn)。
防滲膜鋪設(shè)完成并固定于地面后，槽段內(nèi)其余部分需進(jìn)行充填。若使用原狀土回填，具有以下幾個(gè)缺點(diǎn)：①原狀土為泥漿、水、砂、礫石等混合物，需晾曬后方可回填，工序復(fù)雜，耗時(shí)長(zhǎng)；②無(wú)法保證回填密實(shí)，有塌陷風(fēng)險(xiǎn)；③原狀土回填會(huì)污染泥漿，導(dǎo)致泥漿質(zhì)量變差，不易回收重復(fù)利用。為解決上述問(wèn)題，采用槽底注漿工藝進(jìn)行回填。根據(jù)槽段長(zhǎng)度不同，下放注漿管數(shù)量不一樣，槽段長(zhǎng)為3、7、14、21m時(shí)，分別采用注漿管數(shù)量為1、1、2、3根。注漿回填材料采用高摻量粉煤灰–水泥混合漿液，粉煤灰與水泥的質(zhì)量比為4︰1，混合漿液密度約為1.5g/cm3，利用混合漿液密度大于槽內(nèi)泥漿的原理置換泥漿，達(dá)到充填槽段的目的。施工時(shí)通過(guò)注漿泵向槽底輸送混合漿液，待泥漿緩慢上升，用地面泵將泥漿抽入循環(huán)漿池，重復(fù)利用，直到水泥–粉煤灰混合漿液升至槽段頂部，即可停止注漿，待漿液凝結(jié)便完成防滲膜帷幕墻建設(shè)。在注漿回填過(guò)程中，對(duì)每幅槽段回填漿液進(jìn)行自檢取樣，按規(guī)范進(jìn)行水養(yǎng)，待試塊到達(dá)齡期后進(jìn)行抗壓抗?jié)B測(cè)試。經(jīng)測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)，注漿回填漿液平均抗壓強(qiáng)度約為3.0MPa，抗?jié)B等級(jí)為P3，遠(yuǎn)大于原狀土的抗壓和抗?jié)B等級(jí)。
注漿回填技術(shù)不僅能保證將防滲膜壓實(shí)至槽段一側(cè)，起到固定防滲膜作用，且粉煤灰–水泥混合漿液固結(jié)后具有良好抗?jié)B性，與防滲膜起到截水的“雙保險(xiǎn)”作用。
接頭箱工藝有效解決了不同槽段間防滲膜搭接的難題

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