新新膜、新舊膜之間的連接方法歸納總結(jié)
1.焊接法
人工使用雙軌爬行焊膜機進行焊接，適用于大面積、接頭位置干凈（無油污和塵土）、整齊的防滲膜，并且要求防滲膜基材應稍厚。在焊接時，對焊機焊接工作溫度、行進速度要求較嚴，且防滲膜易卡機器形成褶皺，造成焊接不平整，出現(xiàn)滑焊、漏焊、焊接過重或焊接不牢固現(xiàn)象，易形成滲水點。
2.黏接法
人工使用土工膜專用膠水、魚珠膠、KS熱熔膠等進行黏接，這種方法主要用于小面積修補、焊機不易操作的部位，其黏接質(zhì)量取決于膠的類型。施工時應避開雨天和風沙較大天氣，以保證接縫干燥、清潔，在黏接時需要進行人工擠壓密貼。操作中易出現(xiàn)涂膠不均勻、擠壓不密實或兩膜間搭接不平順存在褶皺縫隙，形成黏接盲區(qū)，出現(xiàn)滲漏點。這種方法長時間經(jīng)水浸泡易開膠，防滲效果不理想。
3.折疊法
人工將防滲膜接頭部位清理干凈，然后將兩膜邊錯開一定寬度折疊2次或3次，適用于防滲要求較低的工程，沒有甩邊的兩布一膜連接也可使用這種方法，這種方法施工簡單，但是阻水效果差，對于有防污水滲漏要求的工程不宜使用這種方法。
以上常規(guī)連接方法，均不能保證新新膜、新舊膜之間的抗拉強度和防滲等設計要求。常規(guī)施工方法不僅需要配備焊接設備或化工原料，而且防滲效果不理想，連接部位易滲漏，形成滲水通道，進而對工程實體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴重的破壞，直接威脅到建筑工程的質(zhì)量，也會增加工程后期的維修費用。
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